尽管高平台球阀设计稳固，但在实际使用中仍可能出现脱落问题，主要原因包括：

安装不当：

法兰连接螺栓未按对角交叉顺序拧紧，导致受力不均。

安装前未清理管道内杂质，杂质进入阀座密封面造成损伤。

安装位置不当，如长期积水、潮湿或易受外力撞击的位置。

长期使用导致的机制问题：

阀杆或加长杆会生锈脱落，阻碍球体旋转到位。

执行机构限位锈蚀、螺栓松动或运行中限位设定不准确，导致球阀开关不到位。

球阀长时间不保养或不移动，开关时会使阀座与球体抱死，造成密封面损伤。

维护不足：

缺乏定期维护，密封脂变干、变硬，堆积在弹性阀座后阻碍阀座运动，最终导致密封失效。

未按规定进行排污、干燥、防腐处理，造成密封面锈蚀形成内漏。

操作不当：

长期用于流量与压力调节，携带固体颗粒的介质长时间冲刷球面及密封面。

随意改变安装方向，破坏原有流体动力学性能，影响阀门正常开启和关闭。

产品质量问题‌：

生产制造过程中质量把关不严，密封结构本身存在缺陷。

密封试验控制不到位，出厂时存在内漏问题。

运输过程中保护不当，使沙子等固体杂质进入阀门造成内漏。

高平台球阀在设计上已经考虑了稳固性问题，一体式铸造结构和多种连接方式为防脱落提供了基础保障。然而，在实际使用中，安装不当、维护不足和操作失误仍可能导致脱落问题。